Silestone Eco

Bordplader og overflader

Bæredygtighed i design - den smukke og miljøvenlig løsning for Countertop

Nye, holdbare og miljøvenlige, ECO ved Cosentino er lavet af 75% genbrugsmateriale bestående af postindustrielle eller post-consumer materialer og er bundet af en miljøvenlig harpiks, som kommer dels fra majsolie. ECO udfører meget mod pletter, ridser og gløder og er ikke-porøse, ikke kræver sealere. Fås i 10 flotte designer farver, vil ECO ved Cosentino naturligt passer ind i ethvert projekt eller design.

I hvert trin i produktionen, fra udvinding til produktion til installation, er Cosentino forpligtet til at respektere og beskytte vores miljø. Under fremstillingsprocessen af ​​ECO, er 94% af det anvendte vand, der genanvendes, og dermed minimere forbruget af en meget vigtig ressource. Alle de mineraler, der anvendes i produktionen af ​​ECO kommer fra stenbrud, som er fuldt restaureret under streng forvaltning programmer og fremstillingsprocessen er strengt kontrolleret for at undgå udslip af skadelige partikler i luften.

• Højtydende mod pletter, ridser og gløder
• Ikke-porøse, ikke kræver sealere
• Fås i 10 designer farver og to teksturer (Leather ™ og poleret)
• Fås i 63 "x 128" slab og standard størrelse fliser
• Opbygning af teams kan få point mod LEED-certificering fra US Green Building Council til et byggeprojekt med ECO overfladebehandling
• Bakket op af en 5 års begrænset garanti
• GREENGUARD og NSF Certificeringer
Raw Materials

Der er andre miljøvenlige belægninger på markedet i dag, men ingen andre lignende ECO fra Cosentino. ECO ved Cosentino igen benytter materialer, der har nået slutningen af ​​deres livscyklus, hvorved der spares om oprettelse og forbrug af naturressourcer. De fleste af de råvarer, der anvendes i skabelsen af ​​ECO er: Porcelæn, Spejl, Glas, Corn Baseret Resin, krystalliseret Ash, og Stone Scraps.
Fremstillingsproces

Alle kan tale om respekt for miljøet. ECO ved Cosentino lever det. ECO ved Cosentino er en ny belægning produkt, der kombinerer ydeevne og design gennem brug af innovativ teknologi og genbrugsmaterialer.

I hvert trin i produktionen, fra udvinding til produktion til installation, er Cosentino forpligtet til at respektere og beskytte vores miljø. Under fremstillingsprocessen af ​​ECO, er 94% af det anvendte vand, der genanvendes, og dermed minimere forbruget af en meget vigtig ressource. Alle de mineraler, der anvendes i produktionen af ​​ECO kommer fra stenbrud, som er fuldt restaureret under streng forvaltning programmer og fremstillingsprocessen er strengt kontrolleret for at undgå udslip af skadelige partikler i luften.

ECO ™ ved Cosentino er fremstillet på Cosentino hovedkvarter, der ligger i kystbyen Almeria, Spanien. I hvert trin af produktionen fra sortering råvarer, til produktion, til transport og installation, har ECO ved Cosentino blevet skabt med den største respekt og omsorg for miljøet.

Fremstillingsprocessen for ECO ved Cosentino begynder med bjærgning af post-industrielle og post-forbruger råvarer, der har nået slutningen af ​​deres livscyklus, herunder: spejle fra huse, bygninger og fabrikker; glas fra vinduer og flasker, granuleret glas fra forbrugerne genbrug praksis; porcelæn fra Kina, fliser, vaske, toiletter og dekorative elementer og industrielle ovn restprodukter fra fabrikker i form af krystalliserede aske.

Disse materialer stammer fra uafhængig og bæredygtig affaldshåndtering organisationer i hele Europa, hvor de gennemgå en omfattende rengøring proces, som sikrer, at alle lim, siliconer og andre farlige materialer er fjernet ordentligt. Råvarerne er derefter sorteret efter kategori og opbevares i Tower siloer.

Råvarerne er hældt over i en sofistikeret fem farve mixer og kombineret med Cosentino egenudviklede miljøvenlige harpiks. Denne roman harpiks består af 22% majsolie. Denne harpiks er resultatet af et større forsknings-og udvikling initiativ og er uden sidestykke i belægning branchen. Når råvarer og harpiks er blevet bundet sammen, er blandingen hældes på et transportbånd og komprimeret ved hjælp af en sofistikeret Brentonstone vibrocompressor system. Gennem denne teknologi, er blandingen komprimeres ved et ekstremt tryk på £ 3.000 per kvadrat cm, fjerne alle luftlommer fra de løse partikler og skabe en kompakt tæt slab.

Den plade er bagt i en industriel ovn i to timer. Når fjernet, er pladen tilbage til afkøling i to dage for at undgå eventuelle revner eller skader på integriteten af ​​produktet. Efter afkøling er slab kalibreret og poleres med en diamantklinge til at tilføje glans og glans.

Det færdige produkt er et øko-venligt, meget holdbart og yderst elegant belægning materiale, der kan være fremstillet til brug i enhver privat eller kommercielt køkken og bad projekt.