Silestone Eco

Benkeplater og Overflater

Bærekraft i Design - den vakre og miljøvennlig løsning for countertop

Nye, slitesterke og miljøvennlige, ECO ved Cosentino er laget av 75% resirkulert innhold sammensatt av postindustrial eller post-forbruker materialer og er bundet av en miljøvennlig harpiks som kommer delvis fra mais olje. ECO utfører høyt mot flekker, riper og glohet og kan ikke porøs; krever ingen sealers. Finnes i 10 flotte designer farger, vil ECO ved Cosentino naturlig passer inn i ethvert prosjekt eller design.

I hvert trinn av produksjonen, fra utvinning til produksjon til installasjon, er Cosentino forpliktet til å respektere og beskytte miljøet. Under produksjonsprosessen av ECO, er 94% av vannet som brukes resirkulert, og dermed minimere forbruket av en meget viktig ressurs. Alle mineraler som brukes i produksjonen av ECO kommer fra steinbrudd som er fullt restaurert under strenge forvaltning programmer og produksjonsprosessen er strengt kontrollert for å unngå utslipp av skadelige partikler i luften.

• Høy ytelse mot flekker, riper og glohet
• Ikke-porøse, ikke krever sealers
• Tilgjengelig i 10 designer farger og to teksturer (Leather ™ og polert)
• Tilgjengelig i 63 "x 128" plate og standard størrelse fliser
• Bygge team kan få poeng mot LEED-sertifisering fra US Green Building Council for et byggeprosjekt med ECO overflaten
• Støttet av en 5 års begrenset garanti
• GreenGuard og NSF sertifiseringer
Raw Materials

Det er andre miljøvennlige overflatematerialer på markedet i dag, men ingen andre som ECO av Cosentino. ECO ved Cosentino re-bruker materialer som har nådd slutten av sin livssyklus, og dermed spare på etablering og forbruk av naturressurser. Mesteparten av råvarene som brukes i etableringen av ECO er: Porselen, speil, glass, mais Basert Resin, Krystallisert Ask, og Stone Scraps.
Fabrikasjonsprosess

Alle kan snakke om respekt for miljøet. ECO ved Cosentino liv det. ECO av Cosentino er en ny overflaten produkt som kombinerer ytelse og design gjennom bruk av innovativ teknologi og resirkulerte materialer.

I hvert trinn av produksjonen, fra utvinning til produksjon til installasjon, er Cosentino forpliktet til å respektere og beskytte miljøet. Under produksjonsprosessen av ECO, er 94% av vannet som brukes resirkulert, og dermed minimere forbruket av en meget viktig ressurs. Alle mineraler som brukes i produksjonen av ECO kommer fra steinbrudd som er fullt restaurert under strenge forvaltning programmer og produksjonsprosessen er strengt kontrollert for å unngå utslipp av skadelige partikler i luften.

ECO ™ ved Cosentino er produsert ved Cosentino hovedkvarter, som ligger i kystbyen Almeria, Spania. I hvert trinn av produksjon fra sortering råvarer, til produksjon, til transport og installasjon, har ECO ved Cosentino er skapt med den ytterste respekt og omsorg for miljøet.

Produksjonsprosessen for ECO ved Cosentino begynner med innsamling av post-industrielle og post-consumer råvarer som har nådd slutten av sin livssyklus, inkludert: speil fra hus, bygg og fabrikker, glass fra vinduer og flasker, granulert glass fra forbruker resirkulering praksis; porselen fra Kina, fliser, vasker, toaletter og dekorative elementer; og industriell ovn restprodukter fra fabrikkene i form av krystallisert aske.

Disse materialene er hentet fra uavhengige bærekraftig avfallshåndtering organisasjoner i hele Europa hvor de gjennomgår en omfattende rengjøring prosess som sikrer at alle lim, silicons og andre farlige materialer har blitt skikkelig fjernet. Råvarene blir deretter sortert etter kategori og lagret i tårnet siloer.

Råvarene er helles i en sofistikert fem fargeblanderen og kombinert med Cosentino proprietære miljøvennlig resin. Denne romanen resin består av 22% maisolje. Dette resin er et resultat av et større forsknings-og utviklingsarbeid initiativ og er enestående i overflaten bransjen. Når råvarer og harpiks har vært bundet sammen, er blandingen helles på et transportbånd og komprimert med et sofistikert Brentonstone vibrocompressor system. Gjennom denne teknologien, er blandingen komprimert på et ekstremt press på £ 3000 per kvadrat cm, fjerne alle luftlommer fra løse partikler og skape en kompakt tett skive.

Den skive er bakt i en industriell ovn i to timer. Når fjernet, er skive igjen å avkjøles i to dager for å unngå eventuelle sprekker eller skader på integriteten av produktet. Etter avkjøling blir skive kalibrert og polert med en diamant blad å legge glans og glans.

Det ferdige produktet er miljøvennlig, svært holdbare, og ekstremt stilig overflatemateriale som kan være fabrikkert for bruk i alle boliger og kommersielle kjøkken og bad prosjekt.