Silestone Eco

Стільниці і поверхонь

SileStone ECO Стійкість в області дизайну - красиві і екологічно чисті рішення для Прилавок

Новий міцний і екологічно чистий, ЕКО по Косентіно виконаний на 75% складається з перероблених матеріалів постіндустріального або вживані матеріали і пов'язаний екологічно чисті смоли, яка входить в частину з кукурудзяної олії. ЕКО виконує дуже проти фарбування, подряпин і палючий і не є пористим, які не потребують герметиків. Доступно в 10 красивих квітів дизайнер, ЕКО по Косентіно природно вписуються в будь-який проект або дизайн.

На кожному етапі виробництва, від видобутку до виробництва до установки, Косентіно зобов'язується поважати і захищати навколишнє середовище. В процесі виробництва ЕКО, 94% води, що використовується повертається, зводячи до мінімуму споживання дуже важливий ресурс. Усі корисні копалини, що використовуються у виробництві ЕКО приходять з кар'єрів, повністю відновлений під суворим керівництвом програми і виробничий процес суворо контролюється, щоб уникнути викидів шкідливих часток у повітрі.

• Висока продуктивність від фарбування, подряпин і палючий
• Не пористий, не вимагає герметики
• Доступна в 10 кольорах дизайнера і двох текстур (шкіра ™ і поліровані)
• Доступні в 63 "х 128" плити та плитки стандартного розміру
• Побудова команди можуть набирати очки до сертифікації LEED із США Green Building Council для будівельного проекту з ОЕС наплавлення
• Спираючись на 5-річна обмежена гарантія
• GREENGUARD і NSF сертифікати
Сировина

Є й інші екологічно чисті оздоблювальні матеріали на ринку сьогодні, але не інший, як ЕКО по Косентіно. ЕКО по Косентіно повторно використовує матеріали, які підійшли до кінця свого життєвого циклу, економлячи таким чином на створення і споживання природних ресурсів. Більша частина сировини, що використовується при створенні ОЕС є: фарфор, дзеркала, скло, кукурудзи на основі смоли, кристалізована золи, і камінь Нотатки.
Виробничий процес

Будь-яка людина може говорити про ставлення до навколишнього середовища. ЕКО по Косентіно живе вона. ЕКО по Косентіно це новий продукт, який поєднує в собі покриття продуктивності та дизайну за рахунок використання інноваційних технологій і перероблених матеріалів.

На кожному етапі виробництва, від видобутку до виробництва до установки, Косентіно зобов'язується поважати і захищати навколишнє середовище. В процесі виробництва ЕКО, 94% води, що використовується повертається, зводячи до мінімуму споживання дуже важливий ресурс. Усі корисні копалини, що використовуються у виробництві ЕКО приходять з кар'єрів, повністю відновлений під суворим керівництвом програми і виробничий процес суворо контролюється, щоб уникнути викидів шкідливих часток у повітрі.

ECO ™, Косентіно проводиться в штаб-квартирі Косентіно, розташований в прибережному місті Альмерія, Іспанія. На кожному етапі виробництва від зіставлення сировини до виробництва, до транспортування та монтажу, ЕКО по Косентіно був створений з великою повагою і турботою про навколишнє середовище.

Процес виробництва ECO по Косентіно починається регенерація постіндустріального і пост-споживач сировини, які досягли в кінці їх життєвого циклу, в тому числі: дзеркала з будинку, будівлі і заводи, скла з вікон і пляшки, скло з піску споживчі переробки практики; фарфор з Китаю, плитка, раковини, унітази і декоративних елементів, а також промислові залишки печі з заводів у вигляді кристалізувалися попелу.

Ці матеріали отримані з незалежних сталого управління відходами організацій по всій Європі, де вони проходять тривалий процес очищення, який забезпечує всі клеї, силікони та інші небезпечні матеріали були повністю вилучені. Сировина сортується за категоріями і зберігаються в бункерах вежі.

Сировини заливають у складній п'яти колірних змішувача і в поєднанні з власною екологічно чистої смоли Косентіно в. Цей роман смоли складається з 22% кукурудзяного масла. Ця смола є результатом великого дослідження і розробки і не має собі рівних в галузі покриття. Після того, сировини та смоли були пов'язані один з одним, суміш заливається на конвеєр і стискається за допомогою складної системи vibrocompressor Brentonstone. Завдяки цій технології, суміш стискається в крайньому тиск 3000lbs на квадратний сантиметр, видаляючи всі повітряні кишені від неміцно тримаються частинок і створення компактної щільною плити.

Плита, запечена в духовці промислових протягом двох годин. Після видалення плити залишають охолоджуватися протягом двох днів, щоб уникнути виникнення тріщин або пошкодження цілісності продукту. Після охолодження плити калібрування і відполіровані алмазний диск, щоб додати блиску і глянцю.

Кінцевий продукт є екологічно чистою, високою міцністю і дуже стильним покриттям матеріал, який може бути виготовлений для використання в будь-яких житлових або комерційних кухні та ванної проекту.